Mode de réglage et de fonctionnement de la machine à rouler les fils

I. Fonctionnement duMachine à rouler les fils peut être effectué en changeant la position de travail du sélecteur, qui peut sélectionner le roulement automatique et le roulement à pédale ainsi que le roulement manuel.

Mode cycle automatique : démarrez le moteur hydraulique, tournez le sélecteur sur automatique et ajustez respectivement le temps d'entrée automatique et le temps de retour du siège en fonction des exigences de pression hydraulique. A ce moment, le siège coulissant effectue le mouvement d'alimentation sous la pression hydraulique contrôlée par le relais temporisé avant, et le siège coulissant effectue le mouvement de maintien vers l'arrière sous le contrôle du relais temporisé arrière.

Mode cycle de type pied : insérez le connecteur du câble de pied, lorsque le relais temporisé cesse de fonctionner, utilisez l'interrupteur à pied, le siège coulissant avance sous la pression hydraulique, soulevez le pied après avoir terminé le travail en roulant, le siège coulissant revient sous le pression hydraulique.

Il existe également de nombreux types de machines à rouler, notammentmachine à rouler à trois axes, la rouleuse à vis, la rouleuse automatique, etc., peuvent être exploitées en fonction de la situation réelle.

Deuxièmement, lors de l'installation de la vis, la bielle doit être essuyée. Lors du chargement et du déchargement du rouleau, le siège de support de la barre de roue à rouleaux doit être retiré séparément et le rouleau doit être installé sur la barre de roue à rouleaux. Ajustez les rouleaux de la vis sans fin à la position axiale souhaitée à l'aide des rondelles de réglage. Les extrémités des deux rouleaux doivent être ajustées autant que possible au plan horizontal et des rondelles doivent être combinées entre le rouleau et le roulement de support pour empêcher le mouvement axial du rouleau.

iii. Le siège de support doit être situé au centre de la pièce. À mesure que le diamètre de la pièce laminée change, la position du siège de support doit être modifiée. Méthode de réglage : desserrez les deux boulons de fixation, déplacez le bloc de support dans la position requise et serrez les boulons.

Quatrièmement, le bloc de support est monté sur le siège de support, le dessus est soudé avec du carbure, desserrez les boulons de fixation du bloc de support, ajustez la hauteur du bloc de support en ajoutant ou en retirant des cales au bas du bloc de support, puis serrez les boulons. La hauteur du bloc de support joue un rôle important dans le processus de laminage.

(1) La hauteur du bloc de support dépend des spécifications de la pièce laminée et elle peut être légèrement supérieure ou inférieure selon les différents matériaux de la pièce. D'une manière générale, pour les pièces en acier ordinaire, en acier au carbone de haute qualité et en métaux non ferreux, le centre de la pièce peut être légèrement inférieur au centre de la barre à rouleaux 0-0,25 mm. Pour les pièces en acier allié de haute qualité et en acier inoxydable à haute résistance, le centre de la pièce peut être légèrement plus haut que le centre de la barre à rouleaux. Lors de l'utilisation, l'utilisateur doit s'ajuster en fonction de la situation réelle.

(2) La largeur du bloc de support doit être basée sur le fait que la roue roulante n'entrera pas en collision avec le bloc de support pendant le roulement. Pour les pièces dont le diamètre est inférieur à M10, la largeur doit être proche de la largeur autorisée. Pour les pièces dont le diamètre est supérieur à M10, la largeur supérieure du bloc de support peut être plus grande, mais ne doit pas nécessairement dépasser 18 mm.