Lemachine à rouler les filsest un outil métallique avec une certaine pression. Il s'agit d'un processus qui utilise une roue à fileter pour faire rouler la pièce afin d'éliminer les bavures et les rainures sur la surface de la pièce. Les machines à rouler les filets peuvent généralement être divisées en machines à rouler les filets CNC, machines à rouler les filets à coupe-fil, machines à rouler les filets verticaux et machines à rouler les filets horizontaux. La précision du laminage étant supérieure à celle de la découpe, il est largement utilisé dans la fabrication de machines, notamment dans la production de pièces mécaniques.
Pour les pièces de différents matériaux, la pression pendant le processus de laminage sera différente. Il est nécessaire de sélectionner différentes pressions de laminage en fonction du matériau de la pièce et de la profondeur de laminage pour répondre aux exigences de la pièce. La pression pendant le laminage est déterminée en fonction des exigences de rugosité de la surface de la pièce après le laminage du filetage, et le frottement entre la roue de roulement et la pièce doit également être pris en compte, ce qui nécessite une analyse du matériau et du processus de la pièce.
Par exemple : acier, aluminium, cuivre, acier inoxydable, etc. Lors du laminage, il faut faire attention à ce que la pression ne soit pas trop importante, sinon cela provoquerait une déformation de la molette de filetage et endommagerait la pièce. De plus, la pression doit être déterminée en fonction de la profondeur de laminage. S'il est trop petit, un bon effet de roulement ne peut pas être obtenu, et s'il est trop grand, cela endommagera la pièce.
Lorsque la rugosité de la surface de la pièce doit être élevée, plus la profondeur de laminage est grande, mieux c'est. A ce moment, il est nécessaire d’augmenter la vitesse de roulement. La pression de roulement est faible, la profondeur de roulement est grande et la rugosité de la surface de la pièce deviendra également mauvaise.
En général, la profondeur du laminage doit être proportionnelle au diamètre de la roue. Si le diamètre de la roue est le même, une pression de roulement plus faible doit être sélectionnée. Lorsque la rugosité de la surface de la pièce doit être élevée, plus la profondeur de laminage est grande, mieux c'est. A ce moment, il est nécessaire d’augmenter la vitesse de roulement. La pression de roulement est faible, la profondeur de roulement est grande et la rugosité de la surface de la pièce deviendra également mauvaise.
En général, la profondeur du laminage doit être proportionnelle au diamètre de la roue. Si le diamètre de la roue est le même, une pression de roulement plus faible doit être sélectionnée.
Heure de publication : 07 mars 2023