Matériau de la pièce
Pendant le processus de laminage, la surface de la pièce sera affectée par la force de frottement entre la roue de roulement et la pièce, et à mesure que la profondeur de laminage augmente, la force de frottement augmentera également. Lorsque le matériau de la pièce à usiner est différent, la situation de contrainte est également différente.
Généralement, lorsque les matériaux sont du cuivre et de l’acier, la force exercée lors du processus de laminage est faible. Lorsque le frottement entre la roue roulante et la pièce à usiner est important, la roue roulante sera déformée ou glissée.
Pour différents matériaux métalliques, les conditions de contrainte lors du processus de laminage sont également différentes. Par exemple : la surface des matériaux en acier inoxydable sera déformée pendant le traitement de laminage et un glissement se produira pendant le traitement ; la surface des matériaux en alliage d'aluminium se déforme facilement pendant le traitement de laminage et le phénomène de glissement est grave ; Se déforme facilement. Il est donc nécessaire de choisir la pression de roulement appropriée en fonction des différents matériaux métalliques.
Processus de pièce
La profondeur de roulement de la machine à rouler les filets peut être déterminée en fonction de différents matériaux et techniques de traitement, tandis que le diamètre de la roue de roulement doit tenir compte des conditions spécifiques de la pièce.
Généralement, un peu de lubrifiant doit être ajouté pendant le roulement, principalement pour lubrifier et maintenir le frottement entre la roue roulante et la pièce, et réduire le frottement entre la roue roulante et la pièce. De plus, lors du traitement de différents matériaux, certains additifs peuvent également être ajoutés pour améliorer la qualité du traitement du laminage.
Exigences de précision d’usinage et de rugosité de surface
Pendant le processus de laminage, en raison de l'action de la force de coupe, la pièce vibre, ce qui entraîne une diminution de la précision du filetage et une mauvaise rugosité de surface. Cependant, en raison de la rugosité élevée de la couche superficielle du filetage après le laminage, la finition de surface de la pièce après traitement est élevée.
(1) La machine-outil doit avoir une haute précision et une grande fiabilité, et peut maintenir un bon état stable pendant le processus de laminage, garantissant ainsi la précision de l'usinage et la rugosité de la surface.
(2) Il doit avoir une durée de vie élevée, sinon cela augmentera le coût du traitement des machines-outils.
(3) Il doit avoir de bonnes performances de traitement flexibles. Pendant le processus de laminage, la déformation de traitement doit être réduite autant que possible pour garantir la rugosité de la surface et la précision dimensionnelle de la pièce.
Le traitement du laminage doit organiser le processus de manière raisonnable et sélectionner les paramètres de traitement et la quantité de coupe appropriés en fonction du matériau de la pièce et du niveau de précision.
Heure de publication : 09 mars 2023