Quel type de clous doit être galvanisé à chaud pour être fabriqué avec une machine à fabriquer des clous ?

Dans les machines de fabrication de clous pour fabriquer des clous, certains doivent être galvanisés à chaud, et d'autres ne doivent pas être galvanisés à chaud, alors quels clous doivent être galvanisés à chaud ?

Dans les machines de fabrication de clous, doivent être galvanisés à chaud les clous en acier de ciment, les petites vis, les clous en papier ondulé, les clous, les clous en panneaux de fibres, les clous isolants, les boulons, etc., dans la vie du vivant, pour effectuer l'immersion à chaud la galvanisation de tels clous, afin d'augmenter sa durée de vie, d'améliorer sa résistance à la corrosion. Ensuite, nous découvrirons le processus de galvanisation à chaud des clous.

Tout d'abord, la méthode de galvanisation à chaud peut être divisée en deux catégories : le procédé de galvanoplastie et la galvanisation à chaud, le procédé de galvanoplastie et la galvanisation à chaud est plus : dans le cas du procédé de galvanoplastie, le zinc peut être très bien recouvert sur une variété de clous, la surface est lisse et le zinc sur le dessus est bien recouvert. Le zingage est pur et lui confère d’excellentes propriétés anticorrosion. L'effet réel de l'application est très bon. La méthode de galvanisation à chaud est utilisée pour combiner des ions ferreux avec des ions zinc, de sorte qu'ils soient fermement liés ensemble et que la couche superficielle du clou soit en fait non seulement du zinc, mais également un composé d'acier et de zinc.

Processus de galvanoplastieLes caractéristiques du processus de galvanisation à chaud et en acier inoxydable sont les suivantes : pratique de fabrication standard à température intérieure, la génération de revêtement n'appartient pas à l'accumulation électrique, se fait par la rotation du cylindre de placage des pièces de chargement, de sorte que le matériau des pièces du cylindre s'impacte les uns les autres, fabrication complète des clous machines de production industrielle, transmission d'énergie pour produire des revêtements; structure de revêtement pour la poudre de zinc sphérique de niveau granulaire par clou faisant une déformation par impact de transmission de force mécanique, en accumulation de couche de feuille de matériau granulaire de zinc plate et en forme de disque jusqu'à la condensation pour le revêtement, ce type de revêtement de structure a les caractéristiques physiques de base du métal de zinc, le rôle de l'effet de revêtement est de montrer le revêtement d'entretien d'oxydation anodique pour les pièces à base de fer afin d'éviter les provisions de rouille.