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Si vous souhaitez réaliser un bon travail de traitement thermique des fixations, ces points de contrôle clés doivent être maîtrisés !

Traitement thermique des fixations, en plus de l'inspection et du contrôle généraux de la qualité, il existe des inspections et des contrôles de qualité spéciaux, nous disons maintenant le traitement thermique de plusieurs points de contrôle

01 Décarburation et carburation

Afin de déterminer en temps opportun le contrôle du carbone du four, vous pouvez utiliser la détection d'étincelles et le test de dureté Rockwell pour la décarburation et la carburation à des fins de jugement préliminaire.

Test d'étincelle.

Les pièces sont-elles trempées, dans le broyeur à partir de la surface et à l'intérieur, en meulant doucement la surface du jugement des étincelles et le cœur de la quantité de carbone est cohérent.Mais cela nécessite que l'opérateur dispose de techniques habiles et d'étincelles pour identifier la capacité.

Test de dureté Rockwell.

S'effectue sur un côté du boulon hexagonal.Tout d'abord, les parties durcies d'un plan hexagonal avec du papier de verre légèrement poli, ont mesuré la première dureté Rockwell.Ensuite, cette surface dans la ponceuse pour meuler environ 0,5 mm, puis mesurer la dureté Rockwell.

Si la valeur de dureté des deux temps est fondamentalement la même, il n'y a ni décarburation, ni carburation.

Lorsque la première dureté est inférieure à la seconde dureté, cela signifie que la surface est décarburée.

La première dureté est supérieure à la seconde dureté, à savoir la carburation superficielle.

En général, les deux différences de dureté de 5HRC ou moins, avec la méthode métallographique ou la méthode de microdureté, les parties de la décarburation ou de la carburation entrent essentiellement dans le champ de qualification.

02 Dureté et résistance

Dans le test des fixations filetées, on ne peut pas simplement se baser sur la valeur de dureté du manuel concerné, convertie en valeur de résistance.Il y a un facteur de trempabilité au milieu.

En général, la trempabilité du matériau est bonne, la dureté de la section transversale de la section de vis peut être uniformément répartie, à condition que la dureté soit qualifiée, la résistance et garantir que la contrainte peut également répondre aux exigences ;

Lorsque la trempabilité du matériau est mauvaise, bien que selon la partie prescrite du contrôle, la dureté soit qualifiée, mais la résistance et la contrainte de garantie ne répondent souvent pas aux exigences.Surtout lorsque la dureté de surface tend vers la limite inférieure, afin de contrôler la résistance et de garantir la contrainte dans la plage qualifiée, améliorez souvent la valeur limite inférieure de dureté.

03Test de retrempe

Le test de retrempage peut vérifier que la dureté de trempe n'est pas suffisante, avec un revenu à température trop basse pour atteindre à peine la plage de dureté spécifiée en cas de fonctionnement incorrect, afin de garantir les propriétés mécaniques complètes des pièces.

Fixations filetées pour la fabrication d'acier martensitique à faible teneur en carbone, revenu à basse température, bien que d'autres propriétés mécaniques puissent répondre aux exigences, mais la mesure de la contrainte garantie, la fluctuation d'allongement résiduel est très importante, bien supérieure à 12,5 um, et dans certaines conditions d'utilisation Il y aura un phénomène de fracture soudaine, dans certaines automobiles et la construction de boulons, est apparu dans le phénomène de fracture soudaine.

Lorsque la température de trempe la plus basse, le phénomène ci-dessus peut être réduit, mais avec la fabrication d'acier martensitique à faible teneur en carbone, des boulons de qualité 10,9 doivent être particulièrement prudents.

04 Contrôle de la fragilisation par l'hydrogène

La susceptibilité à la fragilisation par l’hydrogène augmente avec la résistance de la fixation.Les fixations filetées externes de grade 10.9 et supérieur, les vis autotaraudeuses à surface durcie, les vis combinées avec rondelles en acier trempé, etc. doivent être déshydrogénées après le placage.

Le traitement de déshydrogénation s'effectue généralement dans un four ou un four de trempe, à une température de 190 ~ 230pendant plus de 4h, afin que l'hydrogène se diffuse.

"Le fer a encore besoin de sa propre dureté !"Quelle que soit l'évolution de la situation du marché, le perfectionnement des processus de fabrication est également l'un des moyens efficaces de résister aux risques.

Dans le processus de traitement thermique des fixations, il est sans aucun doute très important de faire du bon travail dans les points de contrôle clés, ce qui est également l'une des choses que toute bonne entreprise de traitement thermique des fixations devrait bien faire.

Année 1

Heure de publication : 17 janvier 2024