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Conseils pour l'installation et le débogage des machines à rouler à trois axes

Le traitement du fil à rouler est une machine-outil multifonctionnelle de formage par extrusion à froid,machine de laminagepeut être dans sa plage de pression de roulement à l'état froid du filetage de la pièce, du laminage droit, oblique et d'autres traitements ;est un traitement avancé sans coupe, peut améliorer efficacement la qualité inhérente de la pièce et de la surface, le traitement de la contrainte de compression radiale peut améliorer considérablement la résistance à la fatigue et la résistance à la torsion de la pièce, est un produit très efficace, économe en énergie et à faible consommation. de la technologie idéale.

1, ajustez la distance Ajustez la distance entre les trois axes, de sorte que la distance entre les trois matrices de roulement pour la pièce à rouler à peu près dans un triangle équilatéral, et ouvrez l'engrenage manuel hydraulique, ajustez l'écrou du cylindre contre le bouchon, de sorte que le activité du rail de guidage de la matrice de laminage à envoyer juste pour toucher la pièce en cours de laminage.

2, aux dents

Tout d'abord, roulez la moitié de la dent (c'est-à-dire qu'une seule section de la pièce est filetée, la longueur n'est pas supérieure à la taille maximale de la roue du moule)

1. Colorez le lieu de déroulement du fil demachine à rouler les filets à trois axesavec un stylo de couleur, chargé manuellement dans les trois roues de matrice entre, avec un interrupteur au pied sur la roue de matrice du rail de guidage mobile pour presser la pièce.

2. Tournez la poulie à la main, de sorte que la pièce à usiner sur la sérigraphie à trois roues de matrice forme juste un cercle, puis regardez les trois sérigraphies sont connectées. Si elles ne sont pas connectées, alors les trois roues de matrice dans l'une des le repère, desserrez les deux autres roues de matrice derrière l'essieu de liaison relié à la boîte de vitesses, faites tourner la balance, et ainsi de suite jusqu'à ce que les trois sections de la sérigraphie reliées à un bien dans l'impression du fil.

3. Une fois les filetages connectés, démarrez la pompe principale d'alimentation et de refroidissement, placez la pièce à usiner, tout en roulant, tout en ajustant la course du cylindre, une fois qu'elle n'est pas en place, elle doit être ajustée plusieurs fois, de sorte que la profondeur du filetage atteigne la norme et les exigences. .Il faut prêter une attention particulière à la pression de la pompe hydraulique qui ne doit pas être trop élevée, doit être comprise entre 35 kg/s, afin d'éviter d'endommager la roue du moule en raison de la haute pression.

4. Roulement automatique : une fois le filetage standard formé, ouvrez l'engrenage automatique hydraulique, ajustez le relais temporisé en fonction de vos propres besoins, ajustez arbitrairement le roulement automatique et le temps de retour, roulement à cycle rapide.

Deuxièmement, faites rouler toute la dent (c'est-à-dire toute la vis)

1. Desserrez les deux écrous de compression sur les trois sièges de roulement, faites pivoter doucement un angle, de sorte qu'il soit ajusté près de l'angle de montée des filetages de roulement, puis verrouillez les écrous de compression sur les sièges de roulement.

2. Les étapes d'alignement et de roulage du fil sont les mêmes que pour le roulage d'un demi-fil.


Heure de publication : 30 novembre 2023